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奥氏体不锈钢
固熔处理:加热到固熔温度(1050?1100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体,然后快冷,这种热处理可以得到软且塑性的效果。
应力松弛处理:消除内应力(275?450℃,0.5?2h),力学性能可以得到---。
稳定化处理:加热至900℃,使大部分碳化铬熔解,使碳化铬不再在晶间析出。
消除σ-相的处理:在高铬奥氏体不锈钢含镍不足的情况下, 不锈钢锻件热处理时可能会产生σ-相,使钢的冲击韧性值下降。所以,热处理时应可避开σ-相的形成温度(500?970℃)。


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热处理后锻件表面氧化物的清理和防锈是怎样的?
热处理后,由于锻件经过高温加热和快速冷却,山西不锈钢锻件,表面难免会产生不同程度的氧化,锻件的氧化程度与锻件的加热温度、加热介质等有关。
一般来说,在空气介质中进行正火、淬火或退火处理时,锻件表面的氧化程度为---,通常会留下比较厚的氧化皮。在盐浴中进行加热淬火,由于盐浴能隔绝空气中氧气的氧化,所以锻件只在淬火转移的过程中产生氧化,所以在盐浴炉加热的条件下,锻件的氧化程度比上面的要轻一些,但也会在锻件表面留下黑皮。在保护气氛或真空炉中对锻件加热时,由于锻件是在炉内进行冷却的,所以锻件的氧化程度非常轻,只会留下氧化色或灰色。


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尖角效应
将外形带有尖角、棱边及曲率半径较小的---部分工件置于感应器中加热时,即使感应器与工件之间的间隙相等,但由于在锻件的尖角处和---部分通过的磁力线密度较大,感应电流密度也较大,加热速度快,热量集中,这样会使这些部位产生过热,甚至发生烧熔现象,这种现象称为尖角效应。
为了避免尖角效应,在设计感应器时,应将感位器与工件尖角或凸出部分的间隙适当增大,以减少该处磁力线的集中,使工件各处的加热速度和温度尽量保持均匀一致。也可将工件尖角及凸出部分改为脚角或倒角,这样也能得到同样效果。
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