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自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面之间的各个方向自由变形,不受任何---而获得所需形状、尺寸和一定力学性能的锻件的加工方法,简称自由锻造。
用于自由锻造的工具和设备简单,通用性好,成本低。与铸造毛坯相比,自由锻造消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷,使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单,操作灵活。因此,它在制造重型机器和重要部件方---有重要意义。
自由锻造依靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸,因此锻件精度低,加工余量大,劳动强度高,生产率低,主要用于单件小批量生产。
自由锻造分为手动自由锻造和机器自由锻造。
手工自由锻造生产效率低,劳动强度高,山西不锈钢锻件,仅用于维修或简单、小批量锻件的生产。
在现代工业生产中,机器自由锻造已成为锻造生产的主要方,在重型机械制造中发挥着---重要的作用。锻件的形状和尺寸主要由操作人员的技术水平决定。

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而模锻的优点在于:一是生产,模锻时金属的变形都在模膛内进行,因此能快速获得理想的形状;二是模锻时可锻造出形状复杂的锻件,并使其流线更合理,不锈钢锻件厂家批发,从而提高了零件的使用寿命;三是模锻件尺寸相对准确,加工余量较小,表面也较好。四,节约金属材料,减少切削加工工作量,并且在足够大的批量的情况下,可以降低零件的生产成本。
自由锻有其优点也有其缺点,与模锻相比,自由锻也有其缺点和局限性,其缺点和局限性在于:自由锻的生产效率远低于模锻;自由锻的锻件形状简单、尺寸精度低、表面粗糙;自由锻对工人的劳动强度和技术水平要求较高;实现机械化、自动化比较困难。
模锻的缺点和局限性是:一是受普通模锻设备容量的---,模锻件一般重量不超过70公斤;二是生产周期长、成本较高,三是相对于自由锻而言,不锈钢锻件厂,投资成本较高。

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自由锻,主要是指使用简单、通用的工具,或使用一种工艺方法,使锻造设备上、下两块砧铁之间的外力直接作用于坯料,使其成形,不锈钢锻件加工厂家,从而获得所需形状和内部的锻件。用自由锻法生产的锻件变成了自由锻件,自由锻法使用的设备主要是压圈机,自由锻件均采用热锻方式进行锻造。“模锻”是指在模锻设备上,利用模具使坯料成形,从而获得锻件的一种锻造方法。根据它的功能,模锻可分为锻件模锻和坯件模锻。
自由锻件与模锻相比具有各自的优势。自由锻的优点在于:一是锻造灵活度大,小件可锻造不足100千克,大件可锻造三百吨以上重件;二是所用的工具多为普通工具;三是由于自由段的锻造可使坯料分区域逐步变形,因此,自由锻所需的锻造设备吨位比模锻设备的吨位要小得多,因为自由段的锻造可使坯料分区域逐渐变形;四是对设备精度的要求较低;五是生产周期短。

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